180 - 250Kg/H 4 つの管ポリ塩化ビニールの管の放出機械電気水路の管の生産ライン

180-250Kg/h 4 つの管ポリ塩化ビニールの管の放出機械、電気水路の管の生産ライン

コンポーネントと機能:

大容量パイプの製造は、エネルギーと原材料のコスト上昇のプレッシャーをますます感じています。この結果、SaiJiaMACHINERY は、近年パイプ押出ソリューションを継続的に最適化しています。その結果、最高のエネルギーバランスと高出力、そして最大の効果を発揮するパイプ押し出しが実現します。からの押出ラインでSaiJia MACHINERY-すべてを1つのソースから – 安全な側にいることができます.最初のアイデアから完成品まで、信頼性が高く、有能で公正です。

サイジアMACHINERY は塩ビパイプ機械の製造を行う会社です。会社の原則は、高品質と基準を損なうことなく製造し、顧客志向であることです。

若いと。ダイナミックで強力なエンジニア、私たちは、標準、顧客の設計、および完全に自動化されたプラスチック マシンを生成します。私たちの研究開発部門は、マシンの品質を向上させ、ローキャストを作成し、マシンの耐久性を高めています。

PVC DOUBLE / 4ストランドパイプ押出ラインは、パイプ直径16〜32mm、16〜63mm、および建物、建築、通信などの分野で適用されるさまざまな圧力クラスのPVCパイプの製造に適用されます.

完全な押し出しは、次のアイテムで構成されます。

• コニカルツインスクリュー押出機：

プラスチック材料の溶解、攪拌に使用します。完璧な混合と均一性を提供する特殊なスクリューとバレルタイプを採用しています。

アキシアルベアリングを備えたエクストルーダー用の特別なギアボックスを使用しています。モーターをネジに移します。電力消費を最小限に抑えるために、押出機には有名なブランドの「SIEMENS」の駆動モーターを使用しています。PLCとタッチパネルコントローラで設計された自動化システムが選択可能。

• 4 ストランド ダイヘッド:

ダイヘッドとダイシステムは、パイプ径の全範囲で優れた性能を発揮するように設計されたメルトフローチャネルで製造されています。パイプの材料特性に応じて、ダイヘッドとダイシステムの設計が変更され、高い押出圧力でも使用されます。それは完璧な結果をもたらします。

• 4 ストランド真空タンク:

真空タンクはステンレス鋼で製造されています。

当社のノズルは、冷却性能を最大限に高めるように設計されています。冷却された水は、ノズルから熱いプラスチックパイプの外面に散らばります。

ハイパワーウォーターポンプにより、冷やされた水がパイプに完全に到達します。

当社の真空タンクは圧力調整が可能なので、配管条件に合わせて真空圧を固定することができます。真空タンクのすべての蓋にガスケットをシールします。これにより、真空漏れが止まり、エネルギー消費が最小限に抑えられます。

• 4 ストランド ベルト タイプの運搬:

ベルト ホールオフは、小径パイプの高速押出に使用されます。振動がなく、高速でも優れたコントロールを保証します。

引き取りに使用した素材により、パイプへの接着性が非常に高く、滑りを確実に防ぎます。

ベルトの設定に必要な速度は、電気インバーターで変更できます。コントロールパネルを使用して、さまざまな回線速度を簡単に調整できます。

• 4 ストランド ソー カッター:

小型および中型サイズのパイプに最適な自動切断ユニット。ベルトの引き抜きと同期して動作します。

切断するパイプの長さは、タッチ スクリーンで簡単に調整できます。

パイプの長さはエンコードによって測定されるため、希望の長さで正確に切断できます。

• 4 ストランド転倒テーブル:

空気圧シリンダーで作動します。

仕様: